Ir al menú de navegación principal Ir al contenido principal Ir al pie de página del sitio
Repositorio de la Red Internacional de Investigadores en Competitividad

COMPETITIVIDAD GLOBAL

Vol. 16 (2022): Transformación digital como propuesta de valor para la competitividad ISBN 978-607-96203-0-11

Técnicas de optimización y su impacto en los sistemas de producción

Enviado
diciembre 2, 2022
Publicado
2023-01-24

Resumen

Los sistemas de producción se han desarrollado a partir de 1850, aunque con mayor fortaleza desde 1960 mediante la aplicación de técnicas para mejorar el trabajo, respaldados por administración de operaciones. Este estudio busca conocer el grado de aplicación de estas técnicas enfocadas en sistemas de trabajo y su impacto en el estado de los sistemas de producción en empresas manufactureras en Aguascalientes, México; se aplicó una encuesta a 317 directores de empresa sobre Técnicas de Optimización (TO) con siete preguntas; y lo referente a los Sistemas de producción (SP), se calificaron mediante las dimensiones automatización de los procesos con seis preguntas, confiabilidad de los procesos con seis preguntas y sistemas administrativos de control con siete preguntas; para evaluarse utilizó una escala Likert. Se concluyó que existe un efecto significativo y positivo de las TO, sobre el estado de los SP en las empresas en Aguascalientes, México.

Citas

  1. Alvares, M. E. y Myto, R, (2016). Situación comparada de la industria española. Una Nueva Política industrial para España, 1, 15 – 25.
  2. Burns, E. M. (1957). Historia da civilizaçao occidental.Globo.
  3. Cantú, H. (2011). Desarrollo de una cultura de calidad. McGraw Hill.
  4. Carro, P. R y González, G. D. (2012). El sistema de producción y operaciones. Administración de las Operaciones, 1, 1 – 26.
  5. Chiavenato, I. (1997). Introducción a la teoría general de la administración. McGraw Hill.
  6. Fujimoto, T. (2012). The evolution of production systems: Exploring the sources of Toyota’s competitiveness. Annals of Business Administration Science, 11 (1), 25 – 44. Available at, www.gbrc.jp
  7. García. C. R. (1998). Estudio del trabajo, ingeniería de métodos. Mc Graw Hill.
  8. Heller, D. A. (2002). Printing a “prepared organization”: Reading Takahiro Fujimoto’s. The evolution of a manufacturing system at Toyota, winner of the 2002. Japan Academy Prize. Annals of Business Administration Science, 1 (1),} 35 - 38.
  9. Llanos, E. M. (2016). El desarrollo de los sistemas de producción y su influencia en las relaciones laborales y el rol del trabajador. Economía y Desarrollo, 157 (2), 1 – 12. http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0252-85842016000200010
  10. Mabert, V. A. (2007). The early road to materials requirement. Journal of Operation Management, 25, 346 – 356.
  11. March, J. G. (2007). The study of organizations and organizing since 1945. Disponible en www.egosnet.org/os
  12. Montejano, G. S., López, T, G, C., Pérez. R. M. de J. y Campos, G. R.M. (2021). Relación de los sistemas de producción con la logística en mipymes de Aguascalientes. Revista Iberoamericana de Contaduría, Economía y Administración, 10 (20), 1 – 23 https://doi.org/10.23913/ricea.v10i20.170
  13. Moral. M. J. (2019). Evolución comparada de las manufacturas españolas. Cuaderno de Información Económica, 273, 45 – 54
  14. Moral. M. J. y Pazó. C. (2015). La industria española: desde la crisis hacia la fortaleza. Papeles de Economía Española, 144, 2 – 23. Disponible en www.funcas.es.
  15. Noori Hamid y Radford Russell (1997). Administración de Operaciones y Producción, McGraw Hill.
  16. Nunnally, J. C. y Bernstein, I. H. (1994): Psychometric Theory. McGraw Hill.
  17. Rajadell, M. y Sánchez, J. L. (2010). Lean manufacturing: La evidencia de una necesidad. Díaz de Santos.
  18. Taylor, F. W. (1983). Principios de la Administración Científica. Herrero
  19. Villa, A. (1989), Decision architectures for planning production in multy-stage multy-products manufacturing systems. Annals of Operation Research, 17 (1), 51- 68
  20. Wilson, J. M. (2016). The origin of material requirements planning in Frederik W. Taylor’s planning office. International Journal of Production Research, 54 (5), 1535 – 1553. http://dx.doi.org/10.1080/00207543.2015.1092616

Artículos más leídos del mismo autor/a

> >>